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摘要:Eoansx阜康靜電噴涂設備咨詢涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源

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涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業,涂裝線是指:經過下面一系列的操作過程進行生產的生產線。涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業,涂裝線是指:經過下面一系列的操作過程進行生產的生產線阜康靜電噴涂設備咨詢

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二、具體操作過程如下:1、投入產品:把被涂物放到插件上開始工2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質,灰塵除掉3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴涂5、烘干:通過隧道里的IR區的溫度,進行半干狀態,為下一道噴涂作準備6、表面噴涂:噴要求上色的顏色7、溜平干燥:通過隧道進行溜平,,烘干8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化9、出貨并檢查包裝涂裝生產線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。二、具體操作過程如下:1、投入產品:把被涂物放到插件上開始工2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質,灰塵除掉3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴涂5、烘干:通過隧道里的IR區的溫度,進行半干狀態,為下一道噴涂作準備6、表面噴涂:噴要求上色的顏色7、溜平干燥:通過隧道進行溜平,烘干8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化9、出貨并檢查包裝涂裝生產線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。3 處理時間處理方式、處理溫度一旦選定,處理時間應根據工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。4 工藝流程根據工件油污、銹蝕程度以及底漆要求,分為不同的工藝流程。4.1 完全無銹工件預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥,直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程,應用面廣,適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理,還可將表調劑加到脫脂槽內,減少一道表調工序。4.2 一般油污、銹蝕、氧化皮混合工件

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二、涂裝生產線前處理工段的生產前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。  在涂裝生產線前處理工段或車間,第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。 前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。(3)涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質量好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題;(4)生產效率高,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率;

2019-06-06 網絡整理

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